엔진 부품용 세탁기. 부품 세척

아마도 모든 러시아 자동차 애호가는 기화기가 등유로 세척되는 방식을 평생 한 번 이상 본 적이있을 것입니다. 어쩌면 그 자신도 이것을 두 번 이상했을 수도 있습니다. 하지만 다행스럽게도 시대는 변하고 기술도 변합니다...

오늘날에는 기화기 차량이 거의 남아 있지 않습니다. 대부분의 사람들은 "Vasya 삼촌이나 Ashot의" 차고가 아닌 최신 기술을 갖춘 현대적인 자동차 서비스 센터에서 수리하는 것을 선호합니다. 결국, 더 현대적이고 더 비싼 차, 사용되는 요소 및 어셈블리를 포함하여 수리 요구 사항이 높아집니다.

자동차 엔진을 수리할 때는 오일 잔여물과 기타 작동 오염물질을 제거하는 데 많은 시간과 노력이 소요됩니다. 불행하게도 이는 건강에 미치는 피해를 전혀 고려하지 않은 것입니다. 정비공이 세척액 및 액체에서 유해한 연기를 흡입할 때.

이 상황에서 가장 좋은 방법은 자동 설치 MAGIDO 폐쇄형 사이클 부품 세척용(이탈리아산).

자동차 수리점에서 세탁하면 부품 세탁 속도가 크게 빨라질 수 있습니다. 일상적이고 힘든 과정에서 손을 해방시켜 기계공의 작업을 용이하게 합니다. 일반적으로 자동차 서비스 직원의 업무를 보다 깨끗하고 환경 친화적으로 만듭니다.

또한 유사한 MAGIDO 부품 와셔는 고품질 스테인리스 스틸로 제작됩니다. 이는 부식을 방지하고 오랫동안문제없이 작동하세요.

부품 세탁기의 작동 원리는 식기세척기의 작동 원리와 매우 유사합니다. 가장 큰 차이점은 구성품을 담는 바스켓이 회전하며, 세척액을 반복해서 사용할 수 있다는 점입니다.

MAGIDO 부품 세척 장치의 작동 원리

1. 먼저, 더러운 부품이나 장치를 세척실에 넣어야 합니다. MAGIDO 장치에는 뒤틀림을 방지하기 위해 추가 지지대가 설치되어 있지만 여전히 바스켓 전체에 고르게 분포하는 것이 좋습니다.

3. 이 장치 내부에는 스테인레스 스틸 노즐이 내장된 U자형 프레임이 있습니다. 이는 결과적인 스케일로 인해 노즐이 막히지 않도록 수행됩니다. 이를 통해 2.3~4.7bar의 압력으로 세척액이 공급됩니다.

압력은 장치 모델에 따라 다릅니다. 또한, 개별 주문 시 금액이 늘어날 수 있습니다. 많은 모델에서는 생산성을 높이기 위해 두 개의 펌프가 사용됩니다(예: MAGIDO L102 및 L122 스탠드).

부품이나 조립품에 압력을 가하는 세척액이 장치의 바스켓을 회전시키도록 노즐의 위치가 조정됩니다.

4. 일부 부품 세척기 모델에는 바스켓을 특정 주파수로 회전시키는 기어 모터가 내장되어 있습니다. 일반적으로 이들은 350kg의 최대 하중을 위해 설계된 모델입니다.

원칙적으로 기어모터는 모든 청소 장치 및 장치(ECO 시리즈 제외)에 설치할 수 있습니다. 하지만 이 옵션은 이탈리아 공장에서 직접 설치됩니다.

5. 작동 주기가 끝나면 타이머가 꺼지고 장치를 열 수 있습니다. 이런 경우에는 주의가 필요하기 때문에 주의가 필요합니다. 세척액의 온도는 70C까지 가열되므로 증기로 인해 화상을 입을 위험이 있습니다. 이를 방지하기 위해 MAGIDO 부품 세척기에는 뜨거운 증기 추출이라는 하나의 추가 옵션이 있습니다.

청소 과정이 끝나면 뚜껑을 열어둔 채 깨끗한 구성 요소를 장치에 몇 분 동안 그대로 두는 것이 좋습니다. 이렇게 하면 거의 완전히 건조될 수 있습니다. 왜냐하면... 이 과정에서 장치는 매우 뜨거워지고 결과적으로 냉각되면 빠르게 건조됩니다. 그러나 요소의 오목한 부분에는 습기가 남아 있을 수 있습니다.

요소를 세척하는 과정은 폐쇄 주기로 발생합니다. 노즐의 액체가 먼저 세척된 다음 탱크로 흘러 들어갑니다. 그런 다음 큰 입자를 잡아주는 필터를 통해 다시 노즐로 공급됩니다. 저것들. 각 청소 주기 후에 세척액을 변경할 필요가 없습니다.

마기도 부품 및 조립품 세척기 및 전 모델에는 세척액의 양을 조절하는 기능이 탑재되어 있습니다. 이는 가열 요소의 손상을 방지합니다.

바스켓 셀 자체보다 크기가 작은 부품을 시스템 바스켓에 배치하는 것은 권장되지 않는다는 점을 기억해야 합니다. 작은 부품을 세척할 수 있도록 키트에는 그물망이 세밀한 바구니가 포함되어 있습니다(ECO 시리즈 제외).

이 장치의 평균 배송 시간(재고가 없는 경우)은 영업일 기준 45~60일입니다. 부품 세척 장비는 요청 시에만 제공됩니다. 이러한 장치의 배송 시간은 영업일 기준 약 90일입니다.

세척액은 얼마나 자주 교체해야 합니까?

이는 주관적인 매개변수입니다. 요소가 제대로 세척되지 않고 유막이 남아 있다는 것이 분명해지면 즉시; 세척액을 바꿔야 합니다. 이는 부품 세척 장치에서 부품이 얼마나 더러워졌는지에 따라 달라집니다. 예를 들어, 약간 더러워진 부분을 세척할 수도 있고, 군사용으로 보존된 부품을 세척할 수도 있습니다.

부품을 세척하려면 어떤 액체를 사용해야 합니까?

가연성 물질이나 발포 용액을 사용하는 것은 엄격히 금지되어 있습니다. 이 장치에는 소량의 농축된 세탁 파우더가 함께 제공되며 이는 첫 번째 리필에 충분합니다. 앞으로는 Labomid와 같은 러시아어 유사어를 사용하는 것이 좋습니다.

요소 세척에 적합한 장치를 선택하는 방법은 무엇입니까?

1. 먼저, 세탁할 제품의 최대 크기를 결정해야 합니다. 바구니 직경과 장치의 최대 적재 높이를 초과해서는 안 됩니다.

2. 또한, 바스켓에 담을 수 있는 최대 총 중량을 알아야 합니다. 적재 중량을 초과하면 장치 전체가 손상될 수 있습니다.

일부 대형 산업용 모델에는 가스 또는 디젤 난방 장치가 장착될 수 있습니다.

MAGIDO에는 어떤 옵션이 사용되나요?

우선 모든 옵션이 이탈리아 제조 공장에만 설치된다는 점은 주목할 가치가 있습니다. 따라서 주문 단계에서 필요한 모든 추가 옵션 목록을 결정하는 것이 절대적으로 필요합니다.

오일 분리기.작동 원리는 다음과 같습니다. 얇은 금속 디스크가 세척액 표면 위로 천천히 회전하고 유막이 접착됩니다. 그런 다음 디스크는 두 개의 블레이드를 통과하여 오일 필름을 제거합니다.

전기 바스켓 드라이브.바구니를 특정 빈도로 회전시킵니다. 일부 단위에는 포함되어 있습니다. 표준 장비. 무거운 부품 세척에 권장됩니다.

장치 본체의 외부 절연.장치 본체와 접촉 시 기계공이 우발적으로 화상을 입지 않도록 보호하고 세척액을 가열하는 동안 열 전달을 줄입니다. 2013년부터 MAGIDO는 본체 단열재가 이미 설치된 L160, L190 및 L210 모델의 생산을 시작했습니다.

증기 추출 장치.장치 뒷면에 내장된 팬을 사용하면 장치에서 거리로 증기를 제거할 수 있습니다.

최소 수위 조절 및 자동 물 채우기.이 옵션을 사용하려면 급수 장치에 영구적으로 연결해야 합니다.

노즐과 스테인리스 스틸 바구니가 있는 프레임.장치의 수명을 연장하는 역할을 합니다.

시간 카운터.작동 시간을 계산할 수 있습니다.

주간 프로그래밍.근무일이 시작되기 전에 세척액의 가열을 켜서 작업 시간을 절약할 수 있습니다.

뜨거운 건조.깨끗한 요소의 강제 건조. 전기난방 3kW.

바구니를 옮기는 운반대.바스켓을 장치에 제거/설치하기 위한 트롤리입니다. 모든 모델에 사용할 수 있는 것은 아닙니다. L160, L190 및 L210 장치에는 표준으로 포함되어 있습니다.

최대 하중을 1500kg으로 늘립니다.모델에만 해당: L160, L190 및 L210.

MAGIDO 부품 및 어셈블리 와셔의 대체 사용

부품 세척용 세탁기는 자동차 수리점뿐만 아니라 유용할 수 있습니다. 이 장치는 독일과 프랑스의 철도 기지에서 활발히 사용되고 있습니다. 러시아에서도 MAGIDO 제품에 대한 수요가 매년 증가하고 있습니다. 이러한 장치는 야금, 보석 및 의약품에 사용됩니다. 채석장 장비 수리에도 대형 장치가 사용됩니다.

마기도는 특별주문에 따라 모든 산업기기를 생산합니다. 이는 작은 볼트를 세척하기 위한 컨베이어일 수도 있고 비표준 부품을 세척하기 위한 수십 미터의 라인일 수도 있습니다. 특별 주문에 필요한 것은 모두 제공하는 것입니다. 참조 조건이탈리아 엔지니어들이 설계를 하고 비용과 생산 시간을 계산할 수 있도록 공장으로 보내졌습니다.

우리 장비는 모든 금속 부품과 표면을 전문적으로 정밀하게 청소합니다.

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우리는 어떻게 일하나요?

부품 세척을 위한 세탁기를 선택할 때 당사의 전문가들은 할당된 생산 작업, 각 특정 생산의 세부 사항 및 세척할 부품에 대한 심층 분석을 수행합니다. 일반적으로 동일한 부품 세척 작업은 서로 다른 기반을 바탕으로 근본적으로 다른 여러 기술 접근 ​​방식을 사용하여 기술적으로 해결될 수 있습니다. 세탁 공장. 특정 기업에서의 사용 가능성/불가능 또는 바람직함/바람직하지 않음을 결정하는 이러한 기술에는 여러 가지 중요한 차이점이 있습니다. 당사에 연락하시면 적격한 기술 솔루션을 선택할 수 있을 뿐만 아니라 모든 경제 및 생산 요소를 고려하여 가장 최적의 세탁 기술을 선택할 수 있는 기회를 얻으실 수 있습니다.

우리는 무엇을 공급합니까?

NTK Soltek이 공급하는 세척 장비 제품군에는 다음과 같은 세척 기술 분야의 국내외 개발이 포함됩니다.

• 수용액의 세척 시스템;
• 초음파 세척 시스템;
• 부품 청소용 유체동력식 세탁기;
• 다양한 용제(퍼클로로에틸렌, 트리클로로에틸렌, 변성 알코올, 탄화수소 세척제...)로 세척하기 위한 산업용 세탁기;
• 세척 설비 인쇄 회로 기판그리고 스텐실...

그리고 귀하의 특정 요구에 맞는 훨씬 더 많은 것!

우리에 대해 더 알아보기

장비, 세제 선택 및 부품 청소 과정 구성에 대한 전문적인 접근 방식이 당사의 주요 프로필입니다. 세탁기 구입을 위해 NTK Soltek에 연락하면 선택 사항을 받을 수 있습니다. 최적의 장비특정 생산 작업을 위해. 어떤 경우에는 최종 솔루션을 선택할 때 제안된 정제 기술의 적용 가능성을 확인하기 위해 필요한 실험이 수행됩니다. 일상 업무에서 우리는 국내외 세척 설비 제조업체와 긴밀히 교류하고, 다양한 업계 행사에 참여하고, 표면 청소를 주제로 한 다양한 컨퍼런스 및 세미나에 참여하고 개최합니다. 특정 장비 및 장비 구성은 부품 청소 작업에 대한 자세한 분석을 기반으로 선택됩니다. 동시에 최종 결정은 유럽산 고품질 장비 사용과 가격이 훨씬 낮은 러시아 세탁기 선택에 따라 이루어질 수 있습니다. 일반적인 산업용 청소, 특히 부품의 정밀세정은 당사가 가장 깊이있게 축적해 온 분야입니다. 실무 경험. 세척 공정의 본질에 대한 이러한 경험, 지식 및 이해는 고객이 공급업체로서 NTK Soltek을 선택하는 기초가 됩니다. 현대 기술일반적으로 산업용 청소, 특히 세탁기.

장비 설명

세탁기는 부품의 제트 세척 및 탈지용으로 설계되었습니다. 작업실은 스테인레스 스틸로 만들어졌으며 밀봉된 도어가 있습니다.- 부품을 적재하기 위한 해치. 챔버 내부에는 롤아웃 격자 플랫폼(부품이 로드되는 플랫폼)과 경사로가 위와 아래에 있습니다. 위쪽 경사로에는 G가 있습니다.- 모양을 형성하고 전기 구동으로 인해 포털을 따라 이동합니다., 하부 경사로는 전기로 구동되며 흔들립니다. 이 유형의 램프를 사용하면 모든 측면에서 부품을 세척할 수 있습니다.(기음 상단, 하단, 측면).

부품은 챔버의 노즐에서 나오는 세척액 제트로 세척됩니다. 노즐은 세척액의 분사가 부품 표면의 모든 영역에 영향을 미치도록 방향이 지정되며, 필요한 경우 표면의 개별 영역을 대상으로 추가 노즐이 설치됩니다. 세척실의 수집실에서 나온 세척액은 저장 탱크의 필터 바스켓으로 들어간 다음 탱크 자체로 들어갑니다.

작업실과 저장 탱크의 외부 표면은 단열 및 소음 차단재와 장식 패널로 덮여 있습니다.

세척액이 담긴 탱크:

해당 세탁기에는 세탁액을 저장하는 저장탱크가 장착되어 있습니다. 탱크 바닥을 경사지게 제작하여 편의성을 높였습니다. 정기 유지 보수. 탱크에는 세척액을 가열하고 액체 수위를 모니터링하는 시스템과 용액 배수 및 보충용 파이프가 장착되어 있습니다. 가열 요소로는 스테인레스 스틸 가열 요소가 사용됩니다.

기계 제어 시스템:

이 시스템은 개별 부품이나 부품 유형에 대한 특수 처리 모드를 프로그래밍할 수 있는 산업용 컨트롤러를 기반으로 구축되었습니다. 건식 시동으로부터 펌프 보호, 엔터프라이즈 네트워크의 서지 및 정전으로부터 보호가 포함됩니다. 작업자는 용액의 작동 온도를 설정할 수 있습니다., 각 단계의 작동 시간도 마찬가지입니다.

로딩 플랫폼:

로딩 플랫폼은 스테인레스 스틸로 만들어졌으며 롤러가 장착되어 있습니다. 리미터는 플랫폼 표면에 설치되어 세탁기 작업 공간의 경계를 나타냅니다.

세탁기의 기본 패키지에는 다음이 포함됩니다.:

• AISI304 스테인리스 스틸로 제작된 하우징, 탱크.
• 스테인리스 스틸로 제작된 발열체.
• 로딩 플랫폼, 경사로, 스테인레스 스틸 파이프라인.
• 유럽 ​​전기 슈나이더.
• 최대 가열 한계 90°C로 용액 온도를 자동으로 유지하는 시스템입니다.
• 프로그래밍 가능한 주간 타이머.
• 강제 증기 추출.
• 탱크의 용액 레벨 센서.
• 드라이 스타트 보호.
• 작업실 배수구의 거친 필터.
• 가이드가 포함된 플랫폼 로딩용 POD.
• 압축 공기를 이용한 해치의 공압 리프팅(밀폐된 도어)
• 상부 세척 매니폴드의 전기 구동.
• 하부 세척 매니폴드의 제트 구동.
• 하우징의 단열
• 소프트웨어 제어
• 침전조에 침전시켜 오염된 용액을 재생하는 시스템과
• 오일 오버플로 시스템.
• 독립 펌프가 장착된 백 필터.
• 증기 응축 시스템.
• 시스템의 압력 게이지.

오늘은 제목에도 불구하고 자동차, 아니 오히려 부품과 직접적인 관련이 있는 특이한 기사입니다. 문제는 지금은 많이 사용하지만 생산 과정을 거치기 전에 제거해야 하며 가장 중요한 것은 잘 씻어야 한다는 것입니다(판매 가능한 외관 제공)! 그러나 이것이 항상 자신의 손으로 가능한 것은 아니므로 특별한 세탁기가 만들어졌습니다! 예 – 예, 이러한 예비 부품을 세척하는 "큰" 기계가 맞다고 들었습니다. 이 기사는 유익하며 모든 사람에게 유용할 것이라고 생각합니다...

이 글을 쓰게 된 계기는 주유소에서, 아니 오히려 분해할 때 손으로 만든 세탁기였습니다. 구매하시는 분들 부서진 자동차, 아직 촬영 중이에요 일반 예비 부품먼지와 기름층을 씻어내어 시장성 있는 외관을 제공합니다. 기어박스, 엔진, 엔진 내부 예비 부품(피스톤, 샤프트, 밸브 등)이 될 수 있으며 디스크도 세척할 수 있습니다.

왜 그런 기계가 필요합니까?카처?

예, 공평합니다. 부품을 제거하고 Karcher 아래에서 세척하면 됩니다! 그러나 실습에서 알 수 있듯이 엔진 블록이나 변속기 하우징과 같은 복잡한 구성 요소는 세척할 수 없습니다! 결국 몇 년 동안 사용한 후에는 먼지가 금속을 매우 단단하게 잠식합니다. 예, 그러면 물보라가 모든 방향으로 날아갈 것입니다.

나는 엔진 블록이 Karcher로 세척되었을 때 아무 일도 일어나지 않았고 그러한 세탁기에 넣었을 때 칩을 고려하지 않으면 새 것처럼 나왔습니다.

내가 주목하고 싶은 또 다른 점은 이러한 세척 장치가 피스톤, 링, ​​헤드 및 블록 자체에 형성된 코크스를 씻어낼 수 있다는 것입니다. 단 몇 시간 만에 씻어내고 부품을 원래 위치로 되돌립니다.

문제는 이러한 부품 세탁기가 약간 다른 기술을 사용하여 작동한다는 것입니다.

설계 및 작동 원리

자, 이러한 "세척"이 어떻게 설계되고 어떻게 작동하는지 살펴보겠습니다.

장치

매우 간단합니다. 일반적으로 대형 탱크(또는 탱크 2개)이며 내부에는 상단의 2/4와 같은 특수 바구니가 있습니다. 여기에 부품이 배치됩니다(과장하자면 튀김기의 메쉬처럼 보입니다). 내구성이 뛰어난 바구니는 일반적으로 6-8mm 막대로 만들어집니다.

상단에는 이 구조를 닫는 거대한 뚜껑이 있어 밀폐되어 있습니다. 즉, 부품이 그리드의 주 통 위에 매달려 있고 뚜껑으로 닫혀 있습니다.

뚜껑 위 (또는 그 안)와 측면에도 압력을 가하여 특수 화합물을 분사하는 세척 노즐이 있습니다. 메쉬의 부분은 회전할 수 있습니다.

전기 가열 요소는 바닥의 통에 설치되어 구성 요소를 가열합니다.

작동 방식

세척하는 구성은 다양할 수 있으며 일반적으로 알칼리 또는 산을 기본으로 하는 특수 분말이지만 농도는 약 3~5%입니다. 그들은 60도 이상에서 가열되며 압력을 받는 특수 펌프가 (세척 노즐을 통해) 부품에 힘을 가합니다. 먼지는 씻어 내고 통에 쌓이는 큰 침전물도 제거됩니다. 그 후, 떨어진 용액인 펌프는 가열이 필요한 경우 다시 흡입되기 시작하여 다시 부품으로 보냅니다. 그리고 원 안에 계속됩니다. 모두 조밀하고 큰 퇴적물이 바닥에 남아 있습니다.

이러한 세척 후 가장 어려운 경우에는 1~2시간이 걸릴 수 있으며 부품이 새 것처럼 보이기 시작합니다.

이제 예제가 포함된 짧은 비디오를 시청해 보세요.

내가 직접 할 수 있나요?

솔직히 말해서 많은 주유소에서는 오랫동안 이러한 장치를 사용해 왔습니다. 일반적으로 이것은 메쉬도 끓이는 금속 배럴(200리터)입니다. 상단에는 밀봉 된 뚜껑이 있고 하단에는 발열체가 설치되어 있습니다. 노즐은 파이프로 만들어지며 니플은 간단히 용접됩니다 (일반 챔버를 사용할 수 있음). 고압 워터 펌프가 연결되어 있습니다. 기본적으로 세탁기가 준비되었습니다.

일반적으로 원시적인 것들도 있습니다.

이 조성물은 일반적으로 가성소다 또는 일반 세제로 만들어집니다. 어떤 사람들은 디젤 연료만 붓습니다(그러나 제 생각에는 이것이 항상 안전한 것은 아닙니다).

여러분, 개인적으로 저는 그런 설치로 부품이 세척된 후에 놀랐습니다. 정말 새 것처럼 보입니다.

이것은 매우 쉬운 기사입니다. AUTOBLOG를 읽어보세요.

LLC "생산 센터"TOP"은 모스크바의 산업 기업 및 자동차 서비스에 부품 및 조립품 세척 장비를 판매 및 공급하는 데 종사하고 있습니다. 카탈로그에 제시된 Spectrum 시리즈의 자동 세탁기와 Fort 시리즈의 포털 세탁기는 청소 및 탈지 기능이 있습니다.

• 중산층 자동차의 엔진 및 기어박스의 크고 작은 부품;
• 소형 및 대형 장비의 단위 부하 용량;
• 특수 장비 유닛.

모든 세척 설비에는 최대 2년 동안 보증 서비스가 제공됩니다.

자동차 부품 세척용기계 공학, 연료 및 에너지 복합 기업에서 탁월한 성능을 입증하여 비효율적인 육체 노동을 대체하고 생산성을 크게 향상시켰습니다. 유명한 러시아 및 외국 제조업체와의 긴밀한 협력을 통해 우리는 유리한 가격세척 장비의 경우 품질은 인증서 및 고객 리뷰로 뒷받침됩니다.

세척 장비를 구입해야 하는 이유: 수동 세척에 비해 장점

• 적용 범위: 소규모 자동차 작업장부터 대기업항공 우주 산업.
• 완전 자동 프로세스를 통해 시간 비용을 절감하고 세탁 품질을 향상시킵니다.
• 건강에 안전한 약알칼리성 용액인 Uniklin 200과 Detalan F10을 사용합니다.
• 확대 기본 구성고객의 요청에 따라 추가 옵션으로 인해 장비.
• 단기간(보통 최대 1년) 내에 투자금을 회수하고 수익성을 얻을 수 있습니다.